鋁合金是通過加入其它金屬元素如鎂、銅、錳、硅等，再通過一系列工藝形成的一種合金材料，根據(jù)合金元素的配方不同，鋁合金分為很多種型號(hào)，每種型號(hào)都可用于不同的行業(yè)，主要可應(yīng)用于汽車行業(yè)、航天航空行業(yè)等。

其中釩在鋁合金中形成VAl11難熔化合物，在熔鑄過程中起細(xì)化晶粒作用，但比鈦和鋯的作用小。釩也有細(xì)化再結(jié)晶組織、提高再結(jié)晶溫度的作用，不過非常難以熔化。加入少量的釩可以使鋁型材的表面更加光滑。要檢測鋁合金中微量元素，通常有X射線熒光光譜法、分光光度法、電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法等方法。

1.實(shí)驗(yàn)部分

1.1主要儀器
臺(tái)式直讀光譜儀SPECTRO MAXx

1.2標(biāo)準(zhǔn)樣品
鋁合金（E3202、K8011、N3104、 E606、E604、E602、E2235、6063BA）

1.3實(shí)驗(yàn)方法
按照GB/T 17432—2012標(biāo)準(zhǔn)的取樣方法制備好樣品及用于建立工作曲線的標(biāo)準(zhǔn)樣品,利用標(biāo)準(zhǔn)樣品所選定的工作條件下,激發(fā)該系列標(biāo)準(zhǔn)樣品,自動(dòng)建立有效的工作曲線。為防止工作曲線的漂移,需利用標(biāo)準(zhǔn)樣品對儀器進(jìn)行校準(zhǔn),必要時(shí)選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)控制樣品與樣品同時(shí)進(jìn)行測定,對試樣分析結(jié)果進(jìn)行校準(zhǔn)。結(jié)果由數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)在工作曲線上直接讀出。

2.結(jié)果與討論

2.1精密度
選用含釩量高的E2235鋁合金標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行精密度實(shí)驗(yàn),連續(xù)測定8次所得結(jié)果及測定值的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)見表1。由表1可知，方法重現(xiàn)性和準(zhǔn)確度均能達(dá)到分析要求。

2.2實(shí)際樣品測定
為了驗(yàn)證火花直讀光譜的準(zhǔn)確性和可靠性,采用化學(xué)分析法和電感耦合等離子體發(fā)射光譜(ICP-OES)法對鋁合金中釩含量進(jìn)行了測定。測定結(jié)果如表2所示。實(shí)驗(yàn)表明,火花直讀光譜法的測定結(jié)果與化學(xué)分析法和ICP-OES法的測定結(jié)果基本一致。

3.結(jié)論

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,用火花直讀光譜法測定鋁合金中的釩含量，當(dāng)鋁合金中的釩含量不高于0.020%時(shí),方法準(zhǔn)確、可靠。

現(xiàn)在推出的第九代SPECTROMAXx繼續(xù)提高分析性能，降低運(yùn)行成本。

特點(diǎn)：

為高分析性能和低運(yùn)行成本以及小維護(hù)需求而設(shè)計(jì)

全數(shù)字等離子發(fā)生器光源精確控制激發(fā)條件

堅(jiān)固的光學(xué)系統(tǒng)配備高性能讀出系統(tǒng)

在設(shè)定波長范圍內(nèi)記錄全部光譜信息

小樣品分析夾具配有專用分析曲線

氬氣節(jié)約模式實(shí)現(xiàn)長時(shí)待機(jī)模式零氬氣消耗

自診斷系統(tǒng)實(shí)時(shí)電腦軟件圖顯

金屬中所有重要元素都可以檢測，包括痕量C﹑P﹑S和N元素。多可設(shè)置十種基體（包括鐵基，鋁基，銅基，鎳基，鈷基，鈦基，鎂基，鋅基，錫基和鉛基）的幾十所元素的工作曲線。涵蓋了常見金屬中的各種非金屬和金屬元素的定量分析。 以運(yùn)行零故障為設(shè)計(jì)理念，SPECTROMAXx提供低維護(hù)需求和高可靠性，以及便于操作。